考察一种涂料的优劣，一般需对下述性能作综合评价
一、涂料制造和储存性能
粘度：涂料的粘稠程度及流变性的表征，乳胶漆一般用KU表示。
密度：在规定的温度下，单位体积涂料的质量，常用单位千克/升（Kg/L）。
固体含量：涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物质的质量百分数表示，也可以用体积百分数表示。
细度：涂料中颜填料及乳胶粒子的粒径大小，是颜填料在涂料中分散程度的一种度量，以微米（μm）表示。
储存稳定性：在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生异味、变稠、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值升高等性能变化的程度。
沉淀分层状况：涂料在储存过程中是否出现沉淀、分层、结块、絮凝、固化等情况。
抗冻融稳定性：这是一项乳胶漆的重要考核指标，是指水性漆经受冷冻和随后融化（循环试验）后，保持其原有性能的能力。国家标准规定：涂料在-5℃（16小时）和+23℃（8小时）循环贮存三次，仍保持其原有性能不变才算合格。
二、涂料施工性能
涂料施工性能是否良好，一般是指涂料是否易于施涂（刷、喷、滚），易流平，不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底、干性适中、易打磨、重涂性好以及对施工环境要求低等。
气味：指涂料在使用过程中所散发出来的气味；
刷 涂 性：涂料刷涂的难易程度；
流 平 性：施涂后的湿漆膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能得到均匀平整的漆膜的程度；
搭 接 性：涂料在分段施工中会出现各段之间的搭接，搭接性即指在搭接处涂料的相互溶合，流平的能力；
重 涂 性：同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果；来源：考试大
抗流挂性：在垂直面施工时，涂料防止由于漆膜过厚等原因，在漆膜干燥之前发生局部流淌，形成边缘形状过厚的不均匀涂层的能力；
立体花纹成型性：对于立体花纹饰面涂料，考核其施涂干燥后是否能形成所需的立体花纹效果。
三、涂膜性能
外观：涂膜干燥后目视检查，如漆膜平整、均匀、无针孔、无缩孔、无流挂、无明显刷痕、颜色与标准色差异不明显、光泽符合要求，即视为外观合格；
干燥时间：
表干时间：在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态 变为固态，但其下仍为液态所需的时间；
实干时间：在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需的时间；
遮 盖 力：漆膜遮盖底材表面颜色的能力；由于乳胶漆的干膜遮盖力与湿膜遮盖力是不一样的，因此乳胶漆中以对比率来表示。
对 比 率：施涂于规定反射率的黑色和白色底材上的同一漆膜（干膜）的反射率之比。
对比率 = 黑色底材上漆膜的反射率/白色底材上漆膜的反射率
对比率为1表示遮盖力最好；当对比率≥0.98时，可认为该涂层已完全遮盖底材；国家标准乳胶漆的对比率为≥0.90。
光 泽：涂膜表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示；
涂膜的光泽可分为：
高光：90 - 100 （High glossy）
有光：60 - 89 （Glossy）
半光： 30 - 59 （Semi-glossy）
丝光： 11 – 29（Semi-matt(Silk)）
平光：6 – 10（Matt）
全无光：0 –5（Full-matt(flat)）
附 着 力：涂膜与基材之间结合的坚牢程度；
柔 韧 性：漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力；
耐擦洗性：在规定条件下，漆膜用洗涤介质反复擦（刷）洗而保持其不损坏的能力。
耐 水 性：涂膜浸泡于去离子水中的受耐性；
耐 酸 性：涂膜浸泡于酸性物质中的受耐性；
耐 碱 性：涂膜浸泡于饱和的石灰水中的受耐性；
防 霉 性：漆膜抵抗霉菌在其上生长的能力；
耐温变性：漆膜经受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力；
耐污染性：涂膜耐污染的能力，用测定漆膜白度损失率表示。损失率越小，耐污染性越好；
耐气候性：涂膜受大气中的光、热、臭氧、紫外线的作用下，涂层抗开裂、脱落、粉化、褪色、保光等的能力；
透 汽 性：漆膜透过水或水蒸汽的能力。
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